AMAÇ: Tasarımcılar, ölçmeciler, üretimciler, kaliteciler, satınalmacılar ve prosesin tüm süreçlerinde görevli çalışanlar için geometrik toleranslandırma kavramlarını kullanabilir seviyede bilgi sahibi olmalarını sağlamak. Ayrıca müşteri imalatçı ilişkilerinde doğru ve yeterli seviyede iletişim oluşturulmasını sağlamak.
EĞİTİM SÜRESİ:
Bilgilendirme Eğitimi: 3 Gün (24 saat) Teknik resimler üzerinde yapılmış toleranslandırmaların analiz edilip değerlendirilmesi. Kullanıcı Eğitimi: 4 Gün (32 saat) Ölçüm yöntemlerinin belirlenmesi, basit tasarımlarda toleranslandırma uygulamaları, Tasarımcı Eğitimi: 5 gün (40 saat) Daha gelişmiş tasarım uygulamaları, ileri düzey analiz, Karmaşık toleranslandırmaların ölçülmesi.
EĞİTİMİN İÇERİĞİ
1- TEKNIK ILETIŞIM VE NORMLARIN GELIŞIMI, GEREKLILIKLERI 2- TOLERANSLANDIRMA KAVRAMI VE GEOMETRIK TOLERANLANDIRMANIN ELEMANLARI 3- BOYUTSAL VE GEOMETRIK TOLERANSLANDIRMADA ÖLÇME VE DEĞERLENDIRME KRITERLERI, BAĞIMSIZLIK PRENSIBI, ÖRTÜ ŞARTI.
4- GEOMETRIK TOLERANSLANDIRMA
4.1 ŞEKİL TOLERANSLARI;
4.2 YÖN TOLERANSLARI;
4.3 YER BELİRLEME TOLERANSLARI;
4.4 SALGI ( YALPALAMA ) TOLERANSLARI
5- TANIMLANMIŞ REFERANSLAR
5.1 Referans, Tanımlanmış referans kavramı ve ölçmede belirleme 5.2 Basit Referanslar 5.3 Ortak Referanslar 5.4 Grup Referansı 5.5 Referanslar Sistemi 5.6 Kısmi Referanslar
6- KONUMUN TOLERANSLANDIRILIMLASI
6.1 Konumlandırma, Konum elemanı ve Konum ölçüsü kavramları 6.2 Bir elemanın konumlandırılması 6.3 Bir elemanlar grubunun konumlandırılması 6.4 Bir elemanlar grubunun, bir başka elemanlar grubuna göre konumlandırılması
7- ENÇOK MALZEME PRENSIBI
7.1 Ençok malzeme kavramının kullanım, ihtiyaç gereklilikleri. 7.2 Ençok malzeme grafiklerinin oluşturulması. 7.3 Ençok malzemede sıfır tolerans bölgesi kavramı ve kullanım amacı 7.4 Ençok malzeme prensibinin toleranslandırılmış elemanda kullanımı 7.5 Ençok malzeme prensibinin referanslarda kullanımı 7.6 Enaz malzeme şartı
8- İZDÜŞÜM TOLERANS BÖLGESI
8.1 İzdüşüm Tolerans bölgesinin kullanım ihtiyaçları ve nedenleri 8.2 Yeri değiştirilmiş tolerans bölgesi ise sorunların çözümü 8.3 Normun uygulama prensipleri
9- PROFILLERIN TOLERANSLANDIRILMASI
9.1 Formu olan bir yüzeyin ölçülendirme prensipleri 9.2 İdeal geometri tanımı ve oluşturulması 9.3 Tolerans bölgesinin oluşturulması 9.4 Tolerans bölgesinin referansa bağlı konumlanması
10- RIJIT OLMAYAN PARÇALARIN TOLERANSLANDIRILMASI
10.1 Rijit olmayan parça tanımı ve bu parçaların ölçülendirilmesi 10.2 Serbest pozisyon toleranslandırması 10.3 Gerilim altında toleranslandırma ve gerilim tanımlaması
11- KONILERIN TOLERANSLANDIRMASI
11.1 Konilerin boyutsal tanımlanması 11.2 Konik tolerans bölgesinin tanımlanması 11.3 Koninin şekil olarak geometrik toleranslandırılması 11.4 Bir veya daha fazla referansa göre koninin geometrik toleranslandırılması
NOT: İçerik, yapılan ihtiyaç analizi sonuçları doğrultusunda, geliştirilebilir veya konu akış süreleri değiştirilebilir.
